
ในกระบวนการผลิตแก้ว ความร้อนไม่ใช่เพียงแค่อุณหภูมิเท่านั้น แต่ยังหมายถึงการควบคุมด้วย บางจุดจะมีอุณหภูมิสูง ส่วนจุดอื่นๆ จะมีอุณหภูมิต่ำ คุณจะรู้ได้เลยว่าคุณภาพของแก้วลดลงเมื่อเกิดรอยแตกจากแรงกด หรือเมื่อการยึดเกาะของ PVB ในกระจกหน้ารถเสื่อมสภาพ หน่วยทำความร้อนที่ดีจะช่วยให้คุณสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เราออกแบบหน่วยทำความร้อนเหล่านี้โดยใช้องค์ประกอบควอตซ์อินฟราเรดแบบคลื่นสั้น องค์ประกอบเหล่านี้มีความสามารถในการตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว และสามารถเชื่อมต่อกับพื้นผิวแก้วได้อย่างแน่นหนา ทำให้เกิดสนามความร้อนที่สม่ำเสมอ ซึ่งช่วยควบคุมจุดที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันความร้อนได้ ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการให้แก้วมีความเรียบและมีคุณภาพทางด้านแสงสว่าง
ข้อมูลทางเทคนิคถูกกำหนดไว้ตามความต้องการในการผลิตจริง ๆ โดยมีแรงดันไฟฟ้าอยู่ที่ 200–240 V และ 380–480 V กำลังไฟฟ้าจะถูกปรับให้เหมาะสมกับเตาอบ นอกจากนี้ยังมีการออกแบบการติดตั้งและขั้วต่อให้เหมาะสม เพื่อให้หน่วยทำความร้อนสามารถติดตั้งได้ทันที องค์ประกอบควอตซ์จะช่วยรับมือกับแรงกระแทกทางความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการผลิต ส่วนรูปร่างของตัวสะท้อนแสงจะช่วยให้พลังงานถูกส่งไปยังแก้วโดยตรง โดยไม่หลุดไปยังส่วนอื่นๆ
ในขั้นตอนการงอแก้ว หน่วยทำความร้อนจะช่วยให้แก้วมีอุณหภูมิที่สม่ำเสมออย่างรวดเร็ว ทำให้ไม่มีรอยย่นบนแก้ว และสามารถทำซ้ำกระบวนการได้อีกครั้ง สำหรับขั้นตอนการทำให้แก้วแข็งขึ้น หน่วยทำความร้อนจะช่วยให้แก้วมีอุณหภูมิที่สม่ำเสมอก่อนที่จะทำให้แก้วแข็งขึ้น ทำให้ลดการแตกของแก้วจากแรงกระแทกทางความร้อนได้
ในขั้นตอนการเคลือบแก้ว ความร้อนที่ควบคุมได้อย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้ EVA/SGP/PVB แข็งตัวได้อย่างสมบูรณ์ โดยไม่มีรอยย่นหรือฟองอากาศ สำหรับการเคลือบสี ความร้อนจะช่วยให้สารละลายแห้งและทำให้ฟิล์มแข็งตัวได้ โดยไม่ทำให้วัสดุพื้นฐานร้อนเกินไป ผลลัพธ์ก็คือ มีของเสียน้อยลง กระบวนการผลิตเร็วขึ้น และปริมาณพลังงานที่ใช้ต่อชิ้นงานก็น้อยลงด้วย
การติดตั้งนั้นง่ายมาก แต่หน่วยทำความร้อนต้องเหมาะสมกับรูปร่างของเตาอบและการไหลเวียนของอากาศด้วย หากการไหลเวียนของอากาศขัดขวางการแผ่รังสี ก็จะทำให้ไม่มีความสม่ำเสมอในอุณหภูมิ ควรตรวจสอบค่าการแผ่รังสีของแก้วและอุปกรณ์กันรังสีต่างๆ รวมถึงระยะห่างระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ เพื่อไม่ให้อุปกรณ์อื่นๆ ร้อนเกินไป
ควรเลือกใช้ไฟฟ้าที่มีคุณภาพดีและมีแรงดันไฟฟ้าที่สม่ำเสมอ เพื่อปกป้องอายุการใช้งานขององค์ประกอบต่างๆ หากติดตั้งอย่างถูกต้อง ก็จะทำให้องค์ประกอบเหล่านี้มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน และมีประสิทธิภาพในการทำงานได้ดีตลอดหลายพันรอบการผลิต