บนสายการดัดประตูเตาอบจะเปิดออกและนาฬิกาจะเริ่มเดิน คุณจำเป็นต้องให้กระจกได้รูปทรงที่ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก—ไม่มีการแก้ไข ไม่มีเศษเสีย เมื่อโปรไฟล์ความร้อนผิดเพี้ยนแม้เล็กน้อย จะเกิดความบิดเบี้ยวทางแสง รอยแตกร้าวจากความเค้นความร้อน และเศษเสียจำนวนมากที่ทำให้สายการผลิตติดขัด
การให้ความร้อนแบบแบ่งโซนคือวิธีที่ช่วยลดความเสี่ยงในการดัด
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิคคือ เราสร้างการให้ความร้อนอินฟราเรดแบบแบ่งโซนโดยใช้แหล่งกำเนิดความร้อนควอตซ์คลื่นสั้น ซึ่งปรับแต่งให้ตอบสนองรวดเร็วและควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ แหล่งกำเนิดความร้อนจะส่งความร้อนไปยังจุดที่ต้องการ—รังสีที่มีทิศทาง ช่วยลดการพาความร้อน—ดังนั้นจึงให้ความร้อนที่ผิวกระจก ไม่ใช่โครงสร้างเตาอบ
แต่ละโซนถูกควบคุมแยกกัน หมายความว่า ส่วนโค้งส่วนยอด ขอบ และพื้นที่เปลี่ยนผ่านสามารถทำงานที่อุณหภูมิแตกต่างกันได้ ส่งผลให้เกิดสนามความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วแผ่นกระจก พร้อมการคงที่ของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วหลังจากเปลี่ยนจุดตั้งค่า ในทางปฏิบัติหมายถึงรอบความร้อนที่ทำซ้ำได้และพฤติกรรมที่คาดเดาได้เมื่อกระจกสัมผัสกับเครื่องกด
การดัดที่ซับซ้อนและการเปลี่ยนแปลงความหนาจากหนาไปบางไม่สามารถใช้โปรไฟล์แบบเดียวได้ คุณจำเป็นต้องมีรูปแบบการให้ความร้อนที่สอดคล้องกับรูปทรง ด้วยอินฟราเรดแบบแบ่งโซน คุณจะลดการขยายตัวไม่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการให้ความร้อนเกินเฉพาะจุดที่ทำให้เกิดข้อบกพร่องทางแสง
การตอบสนองที่รวดเร็วยังช่วยลดเวลาค้างอยู่ในเตา ทำให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นโดยไม่สูญเสียคุณภาพ การใช้พลังงานลดลงเพราะแหล่งกำเนิดความร้อนทำงานเฉพาะเมื่อโซนนั้นต้องการความร้อน และรังสีที่มีทิศทางช่วยลดความร้อนที่สูญเสียในห้องเตา
สำหรับคุณ หมายถึงรอยแตกที่น้อยลง ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดขึ้น และสายการผลิตที่คงที่ตลอดกะ
โมดูลอินฟราเรดแบบแบ่งโซนติดตั้งง่าย แต่ต้องใส่ใจระยะห่างในการติดตั้งและเส้นสายตาที่ตรงกับผิวกระจก อัตราการแผ่รังสีอาจเปลี่ยนแปลงได้ในกระจกเคลือบหรือพิมพ์ ดังนั้นกลยุทธ์การควบคุมต้องสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์ของคุณ
เรากำหนดขนาดโซน กำลังไฟ และตรรกะการควบคุมตามเครื่องกดดัดและเป้าหมายรอบการผลิตของคุณ และตั้งอินเทอร์เฟซให้ทำงานร่วมกับ PLC และการป้อนกลับอุณหภูมิที่มีอยู่ วางแผนการตรวจสอบแหล่งกำเนิดความร้อนตามระยะเวลาและเตรียมชุดโซนสำรองไว้ในคลัง—เมื่อสายการผลิตหยุดทำงาน เวลานับเป็นสิ่งสำคัญ