บนสายการผลิต การควบคุมความร้อนไม่ใช่แค่ความชอบส่วนตัว แต่เป็นความแตกต่างระหว่างการผลิตกระจกคุณภาพดีและกระจกที่ใช้ไม่ได้ ในกระบวนการเทมเปอร์ การดัด และลามิเนต สนามความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวจากความเครียด บิดเบี้ยวทางแสง และงานแก้ไขซ้ำ หลอดอินฟราเรดแก้วรูบี้ถูกออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหานี้ ด้วยแหล่งความร้อนที่มั่นคงและควบคุมได้ซึ่งติดตั้งตรงในเตาอบและโซนความร้อนที่คุณใช้งานอยู่แล้ว
การทำงานภายใน
ปลอกแก้วรูบี้จะปรับรูปร่างช่วงความยาวคลื่นอินฟราเรด จึงได้รับการแผ่รังสีที่รวดเร็วและตรงโดยสูญเสียความร้อนจากการพาความร้อนน้อยลง ผลลัพธ์คือการเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและการรักษาอุณหภูมิซ้ำได้ตามต้องการ ซึ่งจำเป็นเมื่อวงจรการทำงานมีเวลาจำกัด รูปแบบไฟฟ้าปกติอยู่ที่ 240–480 V และรูปร่างที่กะทัดรัดสามารถติดตั้งในที่จับเซรามิกหรือควอตซ์มาตรฐาน ในโซนความร้อนปลายทางถูกปรับแต่งเพื่อความสม่ำเสมอ จึงทำให้ความร้อนกระจายทั่วแผ่นอย่างเท่าเทียมกันแทนที่จะไล่ตามจุดร้อนที่ก่อให้เกิดความเครียดทางความร้อน
เหตุผลที่ทำงานได้จริงกับกระจก
ในกระบวนการเทมเปอร์ โปรไฟล์การให้ความร้อนกำหนดแรงดันอัดผิวและรูปแบบการแตกของกระจก หลอดรูบี้ตอบสนองได้รวดเร็วและซ้ำได้ช่วยลดระยะเวลาวงจรโดยไม่เกินช่วงอุณหภูมิที่กระบวนการต้องการ ในการลามิเนตและการอบแห้งเคลือบหลอดนี้จะซึมผ่านได้รวดเร็วโดยไม่ทำให้ชั้นนอกมีความร้อนเกิน ซึ่งลดการเกิดฟอง ความขมุกขมัว และข้อบกพร่องที่ขอบ และเนื่องจากความร้อนถูกส่งตรงเข้าสู่เป้าหมาย จึงไม่เสียพลังงานไปกับการให้ความร้อนอากาศและผนังเตา
สิ่งที่ต้องใส่ใจในการติดตั้งและปรับจูน
เราจัดชุดอุปกรณ์ที่เข้ากันได้กับแบรนด์เครื่องจักรกระจกทั่วไป พร้อมตัวเลือกติดตั้งและเดินสายไฟที่ไม่ทำลายชิ้นงาน ความหนาแน่นของกำลังไฟต้องสอดคล้องกับความเร็วสายการผลิตและความหนาของกระจก กระจกหนาจะต้องใช้ความหนาแน่นพลังงานสูงขึ้นเพื่อให้ถึงอุณหภูมิเป้าหมายโดยไม่ทำให้วงจรวิ่งช้าลง ควรวางแผนระบบระบายความร้อนและพื้นผิวติดตั้งที่สะอาด นี่คือสิ่งที่ช่วยรักษาการจัดแนวและป้องกันจุดร้อนเฉพาะที่กลับมาอีกครั้ง