मोज़ेक उत्पादन प्रक्रिया में, सूखने की प्रक्रिया ही उत्पादन दर में कमी लाने का कारण बनती है। कन्वेक्शन ओवनों के कारण प्रक्रिया में देरी होती है, एवं असमान तापमान के कारण कठोरताओं एवं दरारों की समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। जब समय सीमित होता है, तो धीमी एवं असमान सूखने की प्रक्रिया न केवल उत्पादन में बाधा डालती है, बल्कि अपशिष्ट उत्पादन का कारण भी बनती है।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
हमने मोज़ेक सूखाने हेतु ऐसे उपकरणों का उपयोग किया है, जिनमें शॉर्ट-वेव NIR क्वार्ट्ज एमिटर हैं; ऐसे एमिटरों का उपयोग इसलिए किया गया है ताकि चिपकने वाला पदार्थ एवं कोटिंग, काँच पर ऊर्जा को सही तरीके से अवशोषित कर सकें। इससे ऊर्जा सीधे आवश्यक स्थान पर ही जाती है, न कि आसपास की हवा में। इस उपकरण का उत्पादन औद्योगिक उद्देश्यों हेतु किया गया है; इसमें तेज़ तापमान वृद्धि एवं स्थिर तापमान नियंत्रण है, ताकि हर बार एक ही तरह का परिणाम प्राप्त हो सके।
एमिटरों की व्यवस्था ऐसी है कि मोज़ेक शीट पर समान तापमान बना रहे; इससे कोई गर्म स्थल नहीं बनता, जिससे विस्तार एवं तापीय तनाव की समस्याएँ न हों। व्यवहार में, नियंत्रण बहुत ही सरल है – तीव्रता निर्धारित करें, उसी स्थिति में रखें, ताकि प्रक्रिया बिना किसी विचलन के चल सके।
मोज़ेक उत्पादन में इसकी उपयोगिता
मोज़ेक निर्माण में, चिपकने वाले पदार्थ को तेज़ी से सूखना आवश्यक है, लेकिन काँच को अत्यधिक गर्म नहीं करना चाहिए, न ही पैटर्न में कोई विकृति आनी चाहिए। NIR किरणें तेज़ी से घुसती हैं, इसलिए सूखने की प्रक्रिया कुछ ही सेकंड में हो जाती है – इससे उत्पादन समय कम हो जाता है, एवं जगह भी बच जाती है। समान तापमान से किनारों पर दरारें नहीं पड़तीं।
ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, क्योंकि केवल लक्षित स्थान ही गर्म होता है, न कि पूरा कमरा। यह उपकरण एक मॉड्यूल के रूप में ही उपलब्ध है, इसलिए इसे मौजूदा उपकरणों में बिना किसी बदलाव के ही उपयोग में लाया जा सकता है।
ध्यान देने योग्य बातें
NIR सूखने की प्रक्रिया में, रोशनी का सीधा प्रभाव आवश्यक है। फिक्स्चरों के कारण या मोज़ेक की असमान व्यवस्था के कारण ठंडे क्षेत्र बन सकते हैं; इसलिए उत्पादों की व्यवस्था एवं एमिटरों की दूरी का ध्यान रखना आवश्यक है। क्वार्ट्ज सतह को साफ रखें – धूल एवं अन्य अशुद्धियाँ महत्वपूर्ण हैं। थोड़ी सी भी परत एमिटेंस को बदल सकती है, जिससे उत्पादन प्रभावित होता है।
अपनी लाइन के लिए वोल्टेज एवं शीतलन प्रणाली की जाँच करें, एवं लैंप के लिए पर्याप्त जगह है या नहीं, इसकी भी जाँच करें। नियमित निरीक्षण करें, ताकि हजारों घंटों तक उत्पादन स्थिर रह सके।