ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, ऊष्मा केवल चार्ट पर दर्शाए गए आंकड़ों तक ही सीमित नहीं है… यह तो नियंत्रण का ही एक साधन है। जब फर्नेस के विभिन्न हिस्सों में तापमान में अंतर आ जाता है, या लैमिनेशन ओवन में तापमान नियंत्रित नहीं रह पाता, तो इसका परिणाम ग्लास में विकृतियाँ, ऑप्टिकल दोष एवं अपशिष्ट उत्पादों के रूप में सामने आता है। हम ऐसी ही हीटिंग सुविधाएँ विकसित करते हैं, जो आपकी प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप हों… बिना आपको पूरी मशीन को नष्ट करने की आवश्यकता पड़े।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम इन मॉड्यूलों को मध्य-तरंग इंफ्रारेड एमिटरों के आधार पर ही डिज़ाइन करते हैं। ऐसे एमिटर उच्च ऊर्जा घनत्व, तेज़ प्रतिक्रिया एवं कम से कम संवहन प्रदान करते हैं… जो ग्लास को गर्म करने एवं उसकी गुणवत्ता बनाए रखने हेतु आवश्यक है। प्रत्येक मॉड्यूल का आकार आपके वोल्टेज, ऊर्जा आवश्यकताओं एवं ज़ोन के आकार के अनुरूप ही होता है… एवं क्वार्ट्ज़/सिरेमिक सामग्री का उपयोग ऐसे ही किया जाता है, जिससे तापमान नियंत्रित रह सके। कनेक्शन भी मानक फिटिंगों के अनुरूद्ध ही डिज़ाइन किए जाते हैं… एवं मॉड्यूलों को आसानी से ही बदला जा सकता है।
यह कैसे आपकी प्रक्रिया को बेहतर बनाता है?
इसका सीधा प्रभाव मशीन की उपलब्धता एवं उत्पादन दर पर पड़ता है। ये मॉड्यूल सीधे ही पुराने मॉड्यूलों की जगह ले लेते हैं… इसलिए आपको कन्वेयरों को नष्ट करने, नियंत्रण प्रणालियों को फिर से सेट करने या पूरी मशीन की जाँच करने की आवश्यकता नहीं पड़ती। ग्लास की सतह पर समान तापमान बना रहता है… जिससे तापीय तनाव कम हो जाता है एवं ऑप्टिकल गुणवत्ता भी बनी रहती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि सिस्टम आवश्यकतानुसार ही गर्म होता है… एवं उत्पादन समय भी स्थिर रहता है… क्योंकि मॉड्यूलों को आसानी से ही बदला जा सकता है।
व्यावहारिक पहलू:
केवल तभी ही ऐसे मॉड्यूल उपयोगी होते हैं, जब उन्हें सीधे ही पुराने मॉड्यूलों की जगह लगाया जा सके। कृपया हमें अपनी मशीन का ब्रांड एवं मौजूदा हीटर के आयाम बताएं… ताकि हम उसके अनुरूप ही मॉड्यूल तैयार कर सकें। पुरानी मशीनों में थोड़े समायोजन आवश्यक होते हैं… क्योंकि समय के साथ तापीय विस्तार के कारण संरेखण में बदलाव हो जाता है। थोड़ा समायोजन एवं सीलिंग प्रणाली की जाँच आवश्यक है। मॉड्यूलों को बदलने हेतु उचित समय चुनें… एवं नए मॉड्यूल के उपयोग से पहले अपनी नियंत्रण प्रणाली की जाँच अवश्य करें।