Na linii gięcia piec stanowi miejscu, gdzie geometria w końcu spotyka się z szkłem. Jeśli temperatura nie będzie zachowywać stałego poziomu, pojawią się zniekształcenia optyczne, falowanie powierzchni szkła oraz naprężenia termiczne, które później mogą doprowadzić do jego pęknięcia. Temperatura nie jest tu jedną wartością – chodzi o stabilne, powtarzalne warunki w całym pomieszczeniu pieca, nawet gdy zmienia się wielkość partii i grubość szkła.
Co jest ważne w tym procesie
Używamy elementów grzewczych na bazie kwarcu o krótkich falach, aby zapewnić szybką reakcję i precyzyjną kontrolę temperatury. Ich spektrum emisji jest dostosowane do emisywności szkła. Elementy te szybko się nagrzewają, dzięki czemu piec może dostosować się do wymaganego profilu temperatury bez przekroczeń. Układ ciepłej strefy jest tak zaprojektowany, aby różnice między brzegami a środkiem szkła były niewielkie. Kontrola odbywa się za pomocą modułów mocy typu SCR lub IGBT, z termoparami umieszczonymi bezpośrednio w obszarze obróbki szkła, a nie tylko na ścianach. Dzięki temu udaje się utrzymać równowagę między konwekcją a promieniowaniem, dzięki czemu szkło gięże dokładnie zgodnie z wymaganiami.
W przemyśle motoryzacyjnym powtarzalność procesu oznacza spójny wzór pęknięć szkła oraz mniej produktów uszkodzonych pod względem optycznym. W budownictwie oznacza to jednakową krzywiznę szkła przy każdej partii, co zmniejsza konieczność przeróbek. Precyzyjna kontrola temperatury skraca czas obróbki, a także zmniejsza ilość odpadów spowodowanych szokiem termicznym podczas przenoszenia szkła. Zużycie energii jest mniejsze, ponieważ system grzeje się tylko wtedy, gdy jest to potrzebne, a temperatura pozostaje stabilna. W efekcie uzyskujemy więcej dobrego szkła na zmianę, niższe koszty na jednostkę produktu oraz mniej przestojów spowodowanych niestabilnością temperatury.
Wdrożenie nowych elementów grzewczych do istniejącego pieca nie jest prostym procesem. Konieczne jest dostosowanie rozstawów elementów grzewczych, ich montażu oraz układu terminali do geometrii pomieszczenia pieca i charakterystyk sieci energetycznej. Przed wprowadzeniem zmian należy sprawdzić izolację oraz umiejscowienie termopar, a także sprawdzić limity napięcia i prądów w obecnym panelu sterowania. Gdy wszystko jest dobrze dostosowane, obudowa pieca jest chłodniejsza, a szkło ma bardziej stabilny profil temperatury.