كيفية التعامل مع مشكلة “النقاط الباردة” في أفران الزجاج ذات الأنفاق الطويلة
إذا كنت قد عملت من قبل مع أفران الزجاج ذات الأنفاق الطويلة، فأنت تعرف جيدًا مدى إزعاجها عندما يحدث انخفاض في درجة الحرارة في بعض المناطق. هناك فجوات بين اللمبات، وهذه الفجوات هي سبب المشكلة. تلك النقاط الباردة تؤدي إلى صدمات حرارية أو ذوبان غير متساوٍ للزجاج، وبالتالي يتلف القطعة التي استغرق تصنيعها ساعات طويلة.
اللمبات الفوق بنفسجية القياسية قصيرة جدًا، ولا يمكن استخدامها في هذه الأغراض.
لذلك، نقوم بتصنيع أجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات أطوال تزيد عن 2 متر.
تحديد الطول المناسب
المشكلة هي أن أنابيب الكوارتز لها حدودها. إذا زدنا طول الأنابيب دون خطة، فإنها ستبدأ في الانحناء عندما تصل إلى درجات حرارة عالية. هذا يؤدي إلى مشاكل كثيرة.
لمنع ذلك، نقوم بتعديل طريقة لف الفتيلات وسمك جدران الأنبوب. نقوم بترتيب الأنابيب بحيث لا تكون هناك فجوات بينها. وبدلاً من وجود مناطق ساخنة وباردة، يكون هناك جدار حراري متماسك. وبذلك، يظل الزجاج مستقرًا طوال فترة مروره عبر الأنبوب.
الجانب الكهربائي
اللمبات الأطول تحتاج إلى تيار كهربائي أكبر. إنها مسألة رياضية بسيطة، لكن الكثير من الناس يخطئون في حساباتهم.
نقضي وقتًا طويلاً في حساب الجهد والطاقة اللازمة لضمان توزيع الحرارة بشكل متساوٍ على طول الـ 2 متر. لا يجب أن يكون أحد طرفي اللمبة ساخنًا جدًا بينما الطرف الآخر باردًا.
بالإضافة إلى ذلك، إذا كنت تستخدم طاقة كهربائية عالية، فيجب أن تكون اللوحات الكهربائية قادرة على التعامل معها. لا نقوم بتغليف اللمبة وإرسالها إليك فقط، بل نحسب الحمل الكلي أولاً. هذا أفضل بكثير من اكتشاف أن اللوحات الكهربائية لا تستطيع التعامل مع الحرارة الناتجة.
تركيب الأجهزة والحفاظ على عملها
نستخدم موصلات من الدرجة الصناعية، لأن الأفران تتمدد وتنكمش. إذا كانت الموصلات ضعيفة، فإنها ستتحرك وتنفصل.
لقد صممنا هذه الموصلات بحيث يمكن استبدالها بسهولة. إذا تعطلت إحدى الوحدات، يمكنك استبدالها دون الحاجة إلى تفكيك الأنبوب بأكمله، مما يوفر عليك الكثير من المتاعب.
لكن هناك تحذير واحد: هذه الأنابيب الطويلة أكثر هشاشة من الأنابيب القصيرة. أي خطأ في توصيل الأسلاك قد يؤدي إلى تشقق الأنبوب. لمنع ذلك، نستخدم مشابك تثبيت قوية لتقليل الضغط على الزجاج. هذا يجعل الأمر أكثر أمانًا.