अपने ग्लास एनीलिंग प्रक्रम में ऊर्जा की बर्बादी बंद करें।
सच कहूँ तो, ग्लास एनीलिंग प्रक्रिया में बहुत अधिक ऊर्जा खर्च होती है। यदि आप पारंपरिक भट्टियों का उपयोग कर रहे हैं, तो वास्तव में आप ग्लास के गर्म होने से पहले ही हवा एवं भट्टी की दीवारों को गर्म करने हेतु ऊर्जा खर्च कर रहे हैं… यह तो बेकार ही है। हमने इस समस्या का समाधान ढूँढने हेतु पारंपरिक भट्टियों के बजाय शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग किया। ऐसा करने से हम ग्रेटर कमरे को गर्म करने के बजाय सीधे ग्लास को ही गर्म कर पाते हैं।
यह कैसे काम करता है?
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड तरंगें उच्च आवृत्ति पर चलती हैं। सरल शब्दों में, यह गर्मी हवा में ही नहीं रुकती, बल्कि सीधे ग्लास की सतह में ही पहुँच जाती है। इससे ग्लास को गर्म होने में लगने वाला समय कम हो जाता है। अब आपको पूरे कारखाने को गर्म करने हेतु ऊर्जा खर्च करने की आवश्यकता नहीं है… बल्कि आप उस ऊर्जा का उपयोग सीधे ग्लास को गर्म करने हेतु ही कर सकते हैं।
कम जगह में अधिक ऊर्जा
हम ऐसे लैंप बनाते हैं जो अधिक ऊर्जा उत्पन्न कर सकें। क्यों? क्योंकि ग्लास में मौजूद आंतरिक तनाव को कम करने हेतु विशिष्ट तापमान आवश्यक है। उच्च-वोल्टेज ट्यूबों का उपयोग करने से गर्मी का संचय अधिक हो जाता है। सबसे अच्छी बात यह है कि ऐसे लैंपों को छोटे स्थान में ही रखा जा सकता है… इससे आपको पूरे गोदाम को गर्म करने हेतु ऊर्जा खर्च करने की आवश्यकता ही नहीं है।
उपकरण एवं सेटअप
हम लैंपों हेतु क्वार्ट्ज कवरों का उपयोग करते हैं… ताकि लैंपों को बार-बार चालू/बंद करने पर वे टूट न जाएँ। इसके अलावा, हम मानक औद्योगिक कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… इसलिए ये लैंप आपके पुराने उपकरणों के स्थान पर ही इस्तेमाल किए जा सकते हैं। आपको अपने कंट्रोल कैबिनेटों को तोड़ने या पूरी फैक्ट्री के वायरिंग प्रणाली को बदलने की आवश्यकता ही नहीं है।
एक छोटी सी जानकारी…
यह कोई जादुई उपकरण नहीं है… यह तो बहुत ही शक्तिशाली है… लेकिन इसके उपयोग हेतु कुछ शर्तें भी हैं। चूँकि ये लैंप बहुत ही अधिक गर्मी उत्पन्न करते हैं… इसलिए आपको ठीक से कूलिंग सिस्टम भी व्यवस्थित करना होगा। यदि हवा का प्रवाह ठीक न हो, तो ग्लास में असमान तापमान हो जाएगा… जिससे ग्लास में विकृति आ जाएगी। इसलिए, गर्मी को संतुलित रखने हेतु आपको अच्छी कूलिंग प्रणाली ही आवश्यक है।