Glühen on Maximum Infrared Heating

Verzögerung des Glasherzens in Zugfenstern

Mon, 27 Jul 2026 10:49:42 +0800

Wie man Infrarotheizung bei großformatigem Low-E-Glas richtig einsetzt
Das Vorheizen von Low-E-Glas für Zugfenster ist nicht einfach. Es wird ein sehr spezifisches thermisches Profil benötigt – und wenn es um Glasflächen mit einer Breite von mehr als 3 Metern geht, reichen Standardlampen einfach nicht aus. Dadurch entstehen kältere Stellen, die das gesamte Produktionsprozess beeinträchtigen.

Wir lösen dieses Problem, indem wir maßgeschneiderte, kontinuierliche Infrarotheizungen entwickeln. Das Ziel ist einfach: Jeder Zentimeter des Glases soll die gleiche Temperatur erreichen.

Glasperlen Ätzofen

Mon, 20 Jul 2026 12:34:37 +0800

Präzise Infrarot-Kontrolle bei der Glaskugelanlagerung
Glasbehälter, die in Laboren verwendet werden, versagen, wenn die inneren Spannungen nicht ausgeglichen werden. Wir nutzen Infrarotheizelemente, um den richtigen Anlagerpunkt zu bestimmen – also die Temperatur, bei der das Glas vom weichen in den festen Zustand übergeht. Selbst kleine Temperaturschwankungen können dazu führen, dass während des Abkühlvorgangs Risse entstehen.

Warum Präzision von 0,1 °C wichtig ist
Herkömmliche Heizgeräte überschreiten oft ihre Zieltemperaturen. Bei der präzisen Anlagerung ist eine Genauigkeit von 0,1 °C keine Luxusleistung – es handelt sich dabei um eine physikalische Notwendigkeit. Wir verwenden Hochfrequenz-PID-Controller in Kombination mit Infrarotemittern, um eine konstante Temperatur zu gewährleisten. Dadurch wird ein „thermischer Schock“ verhindert – also eine Situation, in der die Außenseite der Glaskugel schneller abkühlt als ihr Inneres. Wenn der Temperaturunterschied zu groß ist, reißt das Glas.

Warum Glasscheiben beim Glühen zerbrechen

Sun, 19 Jul 2026 18:40:20 +0800

Verhindern Sie das Zerspringen des Glases: Warum wir Infrarot-Vorheizung verwenden
Glas ist schwierig zu bearbeiten – schließlich ist es sehr brüchig. Wenn man versucht, es zu schneiden, zerbricht es leicht. Dadurch entstehen unerwünschte Risse oder scharfe Kanten – meist genau an den Stellen, wo man das am wenigsten haben möchte.

Der Schlüssel zur Lösung dieses Problems liegt in der Wärme – genauer gesagt in der Infrarot-Vorheizung vor dem Schneiden.

Wie es funktioniert
Wenn Glas kalt ist, ist es angespannt. Wenn die Schneidwalze darauf trifft, wehrt sich das kalte Material dagegen. Dadurch entstehen Risse, und die Kanten bleiben ungleichmäßig.

Lampe zur Gläserhitzung für Spektroskopie

Thu, 09 Jul 2026 11:57:25 +0800

Einführung
Wir entwickeln Infrarotheizlampen für einen ganz bestimmten Zweck: das Glätten von Brillengläsern durch Erwärmung.
Das Prinzip ist einfach: Die Wärme muss genau dort erzeugt werden, wo sie benötigt wird, um innere Spannungen zu verringern – ohne dass es zu Verzerrungen kommt. Das bedeutet, dass die Lampe robust, präzise und an die anspruchsvollen Bedingungen in der Erhitzungskammer angepasst sein muss.

Leistung, Spannung und Größe – Was wirklich wichtig ist
Diese Lampen müssen jederzeit eine gleichmäßige Menge an Infrarotenergie abgeben. Wir sorgen dafür, dass sie mit jeder möglichen Spannung funktionieren – egal ob 110 V, 480 V oder 575 V. So müssen Sie Ihre gesamte Anlage nicht neu konfigurieren.
Bei höheren Spannungen wie 480 V oder 575 V entsteht ein Vorteil: Bei derselben Leistung sinkt der Strombedarf. Das bedeutet kleinere Kabel, weniger Energieverluste und eine einfachere, sauberere Verkabelung.
Allerdings erfordern höhere Spannungen auch mehr Sorgfalt – besseres Isolieren sowie stabile Verbindungen sind erforderlich. Es ist zwar nicht kompliziert, aber wichtig.
Außerdem passen wir die Leistung sowie die Länge der Lampen den Bedürfnissen der Erhitzungszone an. Dadurch bleibt die Lampe fokussiert und es wird keine Energie an Stellen verschwendet, die sie nicht benötigen.

Präzises Glühen mit Infrarotlampe

Mon, 29 Jun 2026 08:58:27 +0800

In der Glasproduktion ist die Glühzone genau dort, wo man Geld verdient oder verliert. Wenn das thermische Feld nicht kontrolliert wird, treten Spannungen an den Rändern des Glases auf, außerdem kommt es zu optischen Verzerrungen. Dadurch entsteht mehr Abfall, und der Ofen kann die gewünschte Temperatur nicht halten. Wir haben eine Präzisions-Infrarotlampe entwickelt, die es ermöglicht, die gewünschte Temperaturkonstante zu halten – Schicht für Schicht.

Was wirklich wichtig ist:
Es handelt sich um eine Infrarotlampe mit kurzwelligem Licht, deren Emittor aus dichtem Quarz besteht. Dadurch wird die Wärme direkt ins Glas geleitet – durch Strahlung und nicht durch Konvektion. Die maximale Leistungsfähigkeit der Lampe entspricht der Emissivität des Glases, sodass die Wärme schnell an der richtigen Stelle ankommt. Die Reaktionszeit beträgt Sekunden, nicht Minuten – dadurch kann die Glühzone mit der Geschwindigkeit der Produktionslinie mithalten, ohne überzulaufen. Die Temperatur bleibt konstant, was wiederum dazu führt, dass weniger Nacharbeiten nötig sind. Der Energieverbrauch sinkt, da die Lampe nur dann heizt, wenn es benötigt wird – ansonsten bleibt sie ausgeschaltet. Wir konnten bei einigen Produktionslinien den Energieverbrauch um mehrere Zehntel reduzieren, während die Produktivität gleich blieb. Auch die Wartungskosten sinken – es gibt weniger heiße Komponenten, weniger Belastung für Bänder und Lager – und weniger unplanmäßige Ausfälle.