Trên đường cong uốn, lò nung chính là nơi mà các yếu tố hình học gặp gỡ với chất liệu thủy tinh. Nếu nhiệt độ không được kiểm soát chặt chẽ, sẽ xuất hiện hiện tượng biến dạng quang học, sóng nhiệt, và áp lực nhiệt – những yếu tố này có thể dẫn đến việc thủy tinh bị vỡ. Ở đây, nhiệt độ không phải là một con số cố định; đó là một giá trị ổn định, có thể được duy trì trong suốt toàn bộ quá trình xử lý. Chúng tôi thiết kế các hệ thống sưởi ấm cho lò nung sao cho nhiệt độ được duy trì trong khoảng ±5°C, ngay cả khi kích thước và độ dày của lô hàng thay đổi.
Những yếu tố quan trọng Chúng tôi sử dụng các linh kiện sưởi ấm bằng tinh thể thạch anh để đảm bảo khả năng phản ứng nhanh và kiểm soát chính xác nhiệt độ. Ánh sáng phát ra từ các linh kiện này phù hợp với tính chất phát xạ của thủy tinh. Các linh kiện này hoạt động nhanh, giúp lò nung có thể theo kịp đường cong uốn mà không bị vượt quá giới hạn nhiệt độ. Bố trí khu vực nóng trong lò nung cũng được thiết kế sao cho sự chênh lệch nhiệt độ giữa các mép và trung tâm lò được giảm thiểu. Việc điều khiển nhiệt độ được thực hiện thông qua các mô-đun điều khiển SCR hoặc IGBT, kèm theo việc sử dụng các cảm biến nhiệt độ được đặt ngay tại vị trí quan trọng trong quá trình xử lý thủy tinh. Nhờ vậy, chúng tôi có thể duy trì sự cân bằng giữa quá trình đối lưu và bức xạ, từ đó giúp thủy tinh uốn theo đúng yêu cầu.
Trong công nghiệp chế tạo ô tô, khả năng tái lặp lại cao giúp tạo ra các sản phẩm có chất lượng ổn định và giảm thiểu số lượng sản phẩm bị hỏng do lỗi quang học. Trong ngành xây dựng, điều này có nghĩa là các sản phẩm có độ cong đồng đều từ lô này sang lô khác, giúp giảm thiểu việc phải sửa chữa lại. Việc kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ giúp rút ngắn thời gian xử lý, đồng thời giảm thiểu số lượng sản phẩm bị hỏng do tác động của nhiệt độ. Việc sử dụng năng lượng cũng được giảm thiểu nhờ vào việc hệ thống chỉ hoạt động khi cần thiết và duy trì nhiệt độ ổn định. Nhờ vậy, chúng ta có thể sản xuất được nhiều sản phẩm chất lượng cao hơn mỗi ca làm việc, giảm chi phí sản xuất và giảm thời gian dừng máy do sự biến đổi nhiệt độ.
Việc lắp đặt các linh kiện sưởi ấm vào lò nung hiện có không phải là việc đơn giản. Khoảng cách lắp đặt, cách thức lắp đặt và thiết kế các đầu nối phải phù hợp với kích thước của lò nung và hệ thống cấp nguồn. Trước khi thay đổi, cần kiểm tra kỹ lưỡng hệ thống cách nhiệt và vị trí đặt các cảm biến nhiệt độ. Sau đó, cần kiểm tra giới hạn điện áp và dòng điện trong bộ điều khiển hiện có. Khi mọi thứ được thiết lập đúng cách, vỏ lò sẽ mát hơn, trong khi thủy tinh sẽ nhận được nhiệt độ ổn định hơn.