На линии производства стекла зона отжига является тем местом, где зависит успех или неудача процесса производства. Если допустить отклонения в тепловом поле, начинаются проблемы в виде напряжений на краях изделий, искажений их формы и оптических аномалий. Количество браковатых изделий увеличивается, а печь вынуждена постоянно корректировать свою работу, чтобы соответствовать требуемым параметрам. Мы создали инфракрасную лампу для точного контроля процесса отжига, что позволяет сохранять необходимые параметры на протяжении всего времени работы линии.
Что имеет значение внутри устройства
Это инфракрасная лампа коротких волн с плотным кварцевым излучателем, настроенным таким образом, чтобы тепло поступало непосредственно в стекло через излучение, а не за счет конвекции воздуха. Пиковая мощность излучения совпадает с способностью стекла к излучению, поэтому тепло достигает нужного места быстро. Реакция лампы происходит за секунды, а не минуты, что позволяет зоне отжига сохранять необходимую скорость без перегрузок. Контроль параметров процесса осуществляется точно: температура остается одинаковой на всей ширине, а выходная мощность стабильна, что позволяет сохранять необходимый тепловой профиль. Устройство может быть установлено в стандартные установки оборудования в качестве замены существующих нагревательных модулей, что позволяет провести модернизацию без разборки всей линии.
Как это влияет на производство
Сокращается количество трещин в стекле, уменьшается количество бракованных изделий, а также снижается количество работ по ремонту. Также снижается расход энергии, поскольку лампа нагревается только тогда, когда это необходимо, а не постоянно. Мы видели, что производительность линий возрастает на два порядка при сохранении того же объема производства. Кроме того, благодаря стабильному тепловому полю улучшается качество продукции. Снижается также количество работ по техническому обслуживанию – меньше горячих компонентов, меньшая нагрузка на ремни и подшипники, меньше неplanned остановок.
Установка устройства проста, но сложность возникает при его настройке. Излучатель должен быть параллелен поверхности стекла и соответствовать геометрии конвейера; в противном случае возникают неоднородности на поверхности стекла. Кроме того, инфракрасная лампа производит высокую пиковую мощность, поэтому необходимо правильно обрабатывать отражатели и термические элементы. Необходимо также обеспечить правильную защиту от тепла и правильное распределение воздушного потока. Если все сделано правильно, лампа будет функционировать как постоянный параметр процесса, а не как еще одна переменная, которую необходимо контролировать.