На линии изгиба печь представляет собой место, где геометрия наконец встречается с стеклом. Если температурный профиль изменится, это приведет к оптическим искажениям, волнообразности поверхности стекла, а также к тепловым напряжениям, которые в конечном итоге приводят к разрушению стекла. Здесь температура не является единственным параметром – речь идет о стабильном, предсказуемом уровне температуры по всей объемной части печи. Мы разрабатываем системы отопления для печей для изгиба стекла, которые обеспечивают стабильность температуры в пределах ±5°C во всей комнате печи, даже при изменении размеров партии и толщины стекла.
Что имеет значение внутри печи
Мы используем кварцевые нагревательные элементы с коротковолновым излучением для быстрого реагирования и точного контроля температуры. Спектральный состав излучения соответствует способности стекла к излучению тепла. Нагревательные элементы быстро достигают необходимой температуры, что позволяет печи точно следовать заданной кривой без перегрева. Расположение горячих зон также способствует снижению различий между краями и центром стекла. Управление осуществляется с помощью многозонных мódулей управления типа SCR или IGBT; термопары располагаются прямо внутри пути прохождения стекла, а не только на его поверхности. Таким образом мы сохраняем баланс между конвекцией и излучением, что позволяет стеклу изгибаться точно согласно требованиям процесса.
При изгибе стекла в автомобильной промышленности повторяемость процесса означает одинаковую форму изгибаемых деталей и меньше бракованных изделий. В архитектурной промышленности это означает одинаковую кривизну деталей при каждой партии производства, что сокращает количество переработки. Точный контроль температуры сокращает время цикла, так как уменьшается время нагрева и охлаждения. Это также снижает количество бракованных изделий из-за тепловых ударов во время перемещения стекла. Потребление энергии снижается, поскольку система нагревается по мере необходимости и поддерживает стабильную температуру без значительных колебаний. Это позволяет получать больше качественного стекла за смену, снижая себестоимость изделий и уменьшая время простоя из-за отклонений температуры.
Установка нагревательных элементов в уже существующую печь не является простой процедурой. Необходимо учитывать размеры, способ крепления и конструкцию клемм, чтобы все это соответствовало геометрии комнаты печи и ее энергетической инфраструктуре. Перед заменой необходимо провести проверку изоляции и убедиться в правильном расположении термопар. Также необходимо проверить значения напряжения и тока в существующем блоке управления. Когда все настроено правильно, корпус печи остается прохладным, а стекло получает стабильный температурный профиль.