Op de vloer is het gebruik van glasherwarming een kwestie van timing. In temperingsovens is het nodig dat de warmte snel wordt opgewekt en regelmatig wordt herhaald, shift na shift. Op buigmachines kan men geen rekening houden met een veranderend thermisch profiel wanneer de vorm van het glas complex is. Bovendien leidt een koude plek in de pers tot bubbelvorming in het glas.
Als de verwarmers langzaam werken of afwijken van hun gewenste werking, levert dat extra tijdverlies op per cyclus. Die minuten stapelen zich snel op – wat resulteert in verspilde materialen en gemiste bestellingen.
Wat technisch gezien belangrijk is
Wij gebruiken infraroodverwarmers met snelle reactietijd, die zijn uitgerust met near-infrared (NIR)-kwarts-elementen. Hierdoor wordt er een hoge vermogensdichtheid bereikt, terwijl de thermische inertie zo laag mogelijk blijft.
De temperatuur kan in minder dan 3 seconden stijgen van de omgevingstemperatuur naar 650°C. Op het actieve oppervlak wordt een piekvermogensdichtheid van 45–60 W/cm² bereikt. Het emissiereceptieoppervlak heeft een temperatuurstabiliteit van ±3%, zodat het glas te maken krijgt met een constante thermische omgeving, in plaats van hete en koude gebieden.
De besturing reageert snel genoeg om veranderingen in de ingestelde waarde te kunnen bijhouden, zonder dat dit leidt tot overschrijdingen. Dit zorgt voor minimale thermische spanningen in het glas, waardoor het glas niet breekt tijdens het temperen of buigen.
Waarom dit in de praktijk werkt
Bij temperen zorgt de verwarmder ervoor dat de gewenste temperatuur snel wordt bereikt en behouden blijft tussen de glasplaten. Dit bevordert de optische kwaliteit en de kwaliteit van de randen van het glas. Ook wordt de productiesnelheid vergroot.
Bij buigen zorgt een gelijkmatige warmteverdeling voor minder problemen bij het buigen van het glas, vooral op smalle radii.
Bij lamineren zorgt de snelle reactie van de verwarmers ervoor dat de tijd die het glas in de pers doorbrengt korter wordt, zonder dat de totale energieverbruik toeneemt. Hierdoor neemt de productiesnelheid toe en wordt de samenhang tussen de lagen van het glas beter. Het resultaat is minder defecten, meer consistente kwaliteit en een betere productiesnelheid.
De details die je moet weten
Deze verwarmers zijn compact en passen goed in bestaande productielijnen. Ze hebben echter wel bepaalde eisen:
– De stroom moet schoon zijn. Gebruik een spanning van 230–460 V, driefasig, met aparte circuits, zodat er geen spanningsschommelingen in de besturingseenheid terechtkomen.
– Er moet voldoende ruimte rondom het kwartsoppervlak zijn. Als het te strak is, kunnen convectie-effecten de temperatuurstabiliteit negatief beïnvloeden.
– De verwarmers kunnen als inbouwmodules worden gebruikt in veel temperings- en laminatiepersen. Echter, voordat je ze installeert, moet je eerst controleren hoe ze moeten worden gemonteerd en hoe de contactpunten moeten worden geplaatst.