Pada garis pembengkokan tersebut, tungku inilah tempat di mana geometri bahan bergabung dengan kaca. Jika suhu berubah-ubah, ia akan menyebabkan distorsi optik, ketidakteraturan permukaan kaca, serta tekanan termal yang akhirnya menyebabkan kaca pecah. Suhu bukanlah angka tunggal; sebaliknya, ia merupakan nilai yang stabil dan konsisten di seluruh kawasan tungku tersebut. Kami membina sistem pemanasan untuk tungku pembengkokan ini agar suhu dapat dikawal dalam lingkungan ±5°C, walaupun saiz dan ketebalan kaca berubah-ubah.
Apa yang penting di dalam tungku tersebut
Kami menggunakan elemen pemanas kuarsa berfrekuensi rendah untuk mendapatkan respons yang cepat dan kawalan yang tepat. Keluaran spektrum pemanas ini disesuaikan dengan sifat emisi cahaya kaca. Elemen pemanas ini dapat beroperasi dengan cepat, sehingga tungku dapat mengikuti lengkung pembengkokan tanpa melebihi batas yang ditetapkan. Susunan kawasan panas juga direka sedemikian rupa agar perbezaan suhu antara bahagian tepi dan tengah kaca menjadi minimum. Kawalan dilakukan melalui modul kuasa SCR atau IGBT, dengan adanya maklum balas dari termokopel yang terletak tepat di kawasan kaca, bukan hanya pada dindingnya. Dengan cara ini, konveksi dan radiasi dapat dikawal dengan baik, sehingga kaca dapat dibengkokkan mengikut spesifikasi yang ditetapkan.
Dalam proses pembengkokan kaca untuk industri automotif, kawalan suhu yang baik akan memastikan pola pembengkokan yang konsisten dan mengurangkan jumlah kaca yang rosak. Dalam industri pembinaan pula, ia bermaksud hasil pembengkokan yang sama setiap kali, sehingga meminimumkan kerja ulang. Kawalan suhu yang tepat dapat memendekkan masa pemprosesan, serta mengurangkan sisa kaca akibat gangguan haba semasa pemindahan kaca. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana sistem pemanasan beroperasi mengikut keperluan, tanpa fluktuasi suhu yang drastik. Ini bermakna lebih banyak kaca yang siap diproses setiap syif, kos setiap unit kaca menjadi lebih rendah, dan masa henti akibat masalah suhu juga berkurangan.
Memasang elemen pemanas baru ke dalam tungku yang sudah ada bukanlah perkara yang mudah. Jarak antara komponen pemanas, cara pemasangan, serta reka bentuk terminal perlu disesuaikan dengan geometri tungku dan sistem bekalan kuasa. Sebelum membuat perubahan, perlu dilakukan pemeriksaan insulasi yang teliti, serta memastikan posisi termokopel yang betul. Selain itu, perlu juga diperiksa had voltan dan arus dalam kotak kawalan yang ada. Apabila segala sesuatu sudah disesuaikan dengan baik, permukaan luar tungku akan menjadi lebih sejuk, sementara kaca pula akan mendapat suhu yang lebih stabil.