なぜ、オンラインでのガラスの退火処理に高速応答型の赤外線を使用するのか？ もし、理由もなくワイングラスが割れるのを見たことがあるなら、内部応力の恐ろしさが分かるでしょう。これは、ガラスが急激に、または均一でない速度で冷却されることが原因です。 以前は、この問題を解決するために巨大なオーブンが使われていました。しかし、そのようなオーブンは工場の半分のスペースを占め、反応も遅いです。生産速度を変えても、オーブンはそれに追いつけません。 だからこそ、私たちは短波長の赤外線ランプを採用したのです。 即時的な加熱の魔力 赤外線の素晴らしい点は、ガラスの周りの空気を温める時間を無駄にしないことです。エネルギーは直接ガラス表面に届きます。これにより、退火処理を「オンライン」で行うことができます。ガラスがコンベヤー上を流れている間、リアルタイムで加熱量を調整できます。生産速度を上げたい場合は、ランプの出力を高めればいいのです。そうすれば、ガラスは適切な温度を保ち、ラインを停止して調整する必要もありません。 必要な場所に正確に熱を与える 私たちは、高い出力密度を持つヒーターを使用しています。つまり、小さなクォーツ製のケースの中に大量のエネルギーを込めているのです。大きな機械を使わずに、非常に多くの熱を得ることができます。 さらに、これらをゾーンごとに設置しています。これにより、ストレム部分とボウル部分を別々に加熱できます。厚みが異なるため、同じ方法で処理するべきではありません。これにより、ガラスが歪んだりへこんだりするのを防ぐことができます。 ハードウェアに関する注意点 ただし、これらのクォーツランプは非常に熱くなります。本当に熱いのです。 適当に設置しておくだけではいけません。ケースをしっかりと準備しなければなりません。ファンや通気口が十分でなければ、問題が発生します。冷却が不十分だと、配線が溶けたり、コンベヤーの支持部が歪んだりする可能性があります。 実際の効果 赤外線を使用することで、ボトルネックが解消されます。バッチ処理を待つ必要がなくなります。すべてがスムーズに進みます。 サイクルタイムは数時間からわずか数分に短縮されました。まだ古いガス式のシステムを使っている場合、これは簡単に交換でき、全体の工程がシンプルになります。最良な点は、熱衝撃を制御できるようになったため、廃棄物が減ることです。