Sur la ligne de pliage, c’est dans le four que la géométrie rencontre enfin le verre. Si le profil de température varie, on observe des distorsions optiques, de l’ondulation du verre, ainsi que des contraintes thermiques qui entraînent par la suite des cassures. La température n’est pas un seul chiffre : il s’agit d’un champ de température stable et répétable dans toute la chambre de chauffe. Nous concevons des systèmes de chauffage pour les fours de pliage qui permettent de maintenir la température à ±5°C, même lorsque la taille des lots ou l’épaisseur du verre changent.
Ce qui est important au niveau technique Nous utilisons des éléments de chauffage à quartz à ondes courtes pour une réponse rapide et un contrôle précis. Leur spectre de chaleur correspond à l’émissivité du verre. Ils permettent au four de suivre parfaitement la courbe de chauffe, sans excès de température. La disposition des zones de chauffe est telle que les écarts entre les bords et le centre restent faibles. Le contrôle se fait grâce à des modules de puissance SCR ou IGBT, avec des thermocouples situés directement au sein du chemin parcouru par le verre, et non seulement sur les parois. Cela permet de maintenir un équilibre entre convection et rayonnement, afin que le verre se plie exactement selon les spécifications désirées.
Dans le secteur de la fabrication automobile, la répétabilité signifie des motifs de cassure réguliers et moins de produits défectueux. Dans le secteur architectural, cela signifie que chaque lot de verre présente la même courbure, ce qui réduit les réparations nécessaires. Un contrôle précis de la température permet de raccourcir le temps de cycle, en réduisant les temps d’attente et de refroidissement. De plus, l’utilisation d’énergie diminue, car le système se chauffe uniquement quand c’est nécessaire, sans fluctuations excessives de température. Ainsi, on obtient plus de verre de qualité par shift, des coûts plus bas par pièce, et moins de temps perdu à corriger les défauts.
Installer de nouveaux éléments de chauffage dans un four existant n’est pas si simple. Les espacements, le montage et la conception des terminaux doivent correspondre à la géométrie de la chambre de chauffe et au système de distribution d’énergie. Avant toute modification, il est nécessaire de vérifier correctement l’isolation et de s’assurer que la position des thermocouples est adaptée. Il faut également vérifier les limites de tension et de courant dans le tableau de commande existant. Lorsque tout est en ordre, la coque du four reste froide, tandis que le verre bénéficie d’un profil thermique plus stable.