Cómo calentar adecuadamente el vidrio Low-E (incluso cuando su tamaño es muy grande)
Si trabajas con vidrio Low-E a gran escala, sabes bien los desafíos que implica. Es necesario que el calor se distribuya de manera uniforme en toda la superficie del vidrio. Pero cuando la longitud de la línea de producción supera los 3 metros, las lámparas infrarrojas estándar ya no son eficaces. No pueden mantener ese nivel de calor.
Por eso diseñamos unidades infrarrojas de doble tubo. Están diseñadas específicamente para este tipo de trabajos de gran formato, donde “lo suficientemente cerca” no es suficiente.
Los problemas con los calentadores largos
El problema es que, cuando intentas hacer que el elemento calefactor sea más largo que 3 metros, surgen varios problemas. La tensión eléctrica disminuye, los tubos se vuelven frágiles y, por lo general, el calor disminuye en el centro, dejando una zona tibia en medio.
Resolvemos esto modificando la geometría del filamento interno. Nos aseguramos de que la densidad de calor sea constante desde un extremo al otro. Además, utilizamos un diseño de doble tubo. Esto duplica la superficie de calentamiento sin ocupar más espacio en el calentador.
El resultado? Se alcanzan las temperaturas deseadas mucho más rápidamente.
Detalles sobre los materiales
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que permite que la radiación de ondas cortas pase sin problemas. Para trabajar con vidrio Low-E, ajustamos el recubrimiento de los tubos para que se adapte al tipo de vidrio que se utiliza. Es un calor directo; no pierde tiempo calentando el aire alrededor del vidrio, sino que actúa directamente sobre él.
Un consejo importante sobre la alimentación eléctrica: conectamos estos dispositivos a redes industriales, utilizando voltajes más altos para controlar la corriente en distancias largas.
Pero tenga cuidado: usar elementos de 3 metros a alta potencia genera una gran cantidad de calor. Si no se manejan bien los ventiladores y sistemas de refrigeración, los marcos de soporte se deformarán. Y nadie quiere lidiar con eso.
Adaptación al tamaño del horno
Los hemos diseñado para que sirvan como reemplazo directo. No es necesario reconstruir todo el sistema solo para actualizarlo.
También añadimos tapas reforzadas en los extremos. Estas evitan que los tubos se rompan durante la instalación o cuando se expanden y contraen al calentarse.
Lo mejor de todo es que, como los fabricamos según el ancho exacto del horno, esos molestos “puntos fríos” en las uniones entre los tubos desaparecen. Se logra así una temperatura uniforme en toda la superficie del vidrio. Simplemente genial.