V procesu výroby skla není teplo jen otázkou teploty – jedná se o možnost kontroly. Jedna oblast je horká, druhá chladná – můžete tedy pocítit, jak se kvalita skla zhoršuje, když se objeví trhliny při ohýbání skla nebo když selže spoj PVB v laminovaných čelních sklech. Správný ohřívač pro sklo vám umožňuje tuto kontrolu.
Tyto ohřívače vyrábíme na základě krátkovlnných infračervených kwartových prvků. Ty reagují rychle a pevně spojují s povrchem skla, čímž vzniká rovnoměrné tepelné pole. To zabraňuje vzniku „horkých míst“ a tepelného napětí – právě to potřebujete pro rovnost povrchu a optickou kvalitu skla.
Specifikace jsou voleny podle skutečných požadavků výroby: napětí 200–240 V a 380–480 V, výkon odpovídající velikosti pece, standardizované montážní prvky a konektory, takže zařízení se snadno instaluje. Kvantový plášť odolává tepelným šokům během cyklů, zatímco geometrie reflektoru zajišťuje, že energie zůstane na skle a neunikne do rámu.
Při ohýbání skla ohřívač rychle a rovnoměrně dostane sklo do pracovní teploty. Forma se zaplní bez vrásek a proces se může opakovat. Při temperování ohřívač předehřeje sklo před následným ochlazením, čímž se snižuje počet rozbitin způsobených tepelnými šoky.
Při laminování kontrolované a rovnoměrné teplo umožňuje správné zaschnutí materiálů EVA/SGP/PVB bez vzniku bublin. U povlaků ohřívač vysušuje rozpouštědla a zaručuje správné zaschnutí fólií, aniž by došlo k přehřátí podkladu. Výsledkem je méně vadných výrobků, rychlejší cykly a nižší spotřeba energie na jeden výrobek.
Instalace je jednoduchá, ale ohřívač musí odpovídat geometrii komory a průtoku vzduchu. Pokud konvekce konkuruje záření, ztrácíme rovnoměrnost. Zkontrolujte emisivitu skla a jakýchkoli štítů, a ujistěte se, že prostor kolem je dostatečný, aby nedošlo k poškození okolních součástí.
Plánujte použití čisté energie a stabilního napětí – to chrání životnost prvků. Pokud to nastavíte správně, budete mít dlouhou životnost prvků a stabilní výkon po tisíce cyklů.