V oblasti zpracování skla je zóna zhušťování právě tím místem, kde se rozhoduje o zisku nebo ztrátě peněz. Pokud dovolíte, aby se termální pole posunulo, začnete řešit problémy spojené s napětím na okrajích skla, jeho zakřivením a optickými zkresleními. Hromady odpadního skla se hromadí a pec musí neustále dostávat teplo do správné oblasti, místo aby ho pouze rozptylovala. Vytvořili jsme přesnou infračervenou lampu určenou k zhušťování skla – ta dokáže udržet teplotu na požadované úrovni po celou dobu provozu.
Co je důležité Jedná se o infračervenou lampu s krátkou vlnovou délkou a hustým kvartovým emitorem, který umožňuje přenos tepla přímo do skla – prostřednictvím záření, nikoliv konvekce vzduchu. Výstupní hodnoty odpovídají emisivity skla, takže teplo dorazí tam, kde je potřeba, rychle. Reakce lampy probíhá během sekund, nikoliv minut, takže zóna zhušťování může držet krok s rychlostí linie bez nadměrného zatížení. Kontrola je přesná: rovnoměrná teplota na celé šířce a stabilní výkon, což zajišťuje, že termální profil zůstane v tolerancích. Lampa se vejde do standardních prostor stroje a může nahradit stávající topicí moduly – takže můžete provést modernizaci bez nutnosti demontáže celé linky.
To se projevuje na provozu tak, že je méně napěťových prasklin, méně odmítnutých výrobků a mnohem méně práce na opravách. Spotřeba energie klesá, protože lampa se zapíná pouze tehdy, když je to potřeba, a v ostatních chvílích zůstává vypnutá. Viděli jsme, jak se spotřeba energie snížila o více než polovinu, přičemž zachovala se stejná kapacita výroby. Kvalita výrobků se zlepšuje, protože termální pole zůstává rovnoměrné. Náklady na údržbu také klesají – méně horkých součástek, menší zatížení pásů a ložisek a méně neočekávaných poruch.
Instalace je jednoduchá, ale problémy nastávají při zarovnávání. Emitter musí být paralelní s povrchem skla a musí odpovídat geometrii dopravníku. Pokud tomu tak není, objeví se nerovnoměrnosti. Kromě toho krátkovlnné IR světlo má vysoký výkon, takže je potřeba dbát na správné uspořádání reflektorů a termální ochranu. Je také potřeba zajistit správnou izolaci a průtok vzduchu, a ujistit se, že kontrolér dokáže držet krok s rychlostí reakce lampy. Pokud to uděláte správně, lampa bude fungovat jako pevný procesní parametr – ne jako další proměnná, kterou je potřeba sledovat.