على الأرض، فإن عملية تسخين الزجاج تتطلب دقة في التوقيت. فأفران التصليد تحتاج إلى حرارة عالية تظهر بسرعة وتستمر في الظهور من دورة إلى أخرى. أما محطات الطي، فلا يمكنها مواكبة التغيرات الحرارية عندما يكون شكل الزجاج معقدًا. وفي عملية الطبقة، فإن وجود نقاط باردة في الآلة يؤدي إلى ظهور فقاعات في الزجاج.
عندما يكون التسخين بطيئًا، فإن ذلك يؤدي إلى خسارة دقائق من كل دورة. وهذه الدقائق تتراكم بسرعة، مما يؤدي إلى إهدار المواد وفشل تنفيذ الطلبات.
ما هو مهم من الناحية التقنية؟
نحن نستخدم أجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات استجابة سريعة، وتعتمد هذه الأجهزة على عناصر الكوارتز التي تعمل في النطاق القريب من الأشعة تحت الحمراء. والنتيجة هي كثافة طاقة عالية وقلة القصور الحراري.
يمكن رفع درجة الحرارة من درجة حرارة الغرفة إلى 650 درجة مئوية في أقل من 3 ثوانٍ. وعلى السطح النشط، تصل كثافة الطاقة إلى 45–60 واط/سم². كما أن السطح الذي يصدر الحرارة يحافظ على توحيد درجة الحرارة بنسبة ±3%， بحيث يحصل الزجاج على حقل حراري مستقر بدلاً من مناطق ساخنة ومناطق باردة.
الاستجابة التحكمية سريعة بما يكفي لمتابعة التغيرات في درجة الحرارة دون أن يحدث تجاوز في الحرارة. وهذا يساعد في الحفاظ على الضغوط الحرارية داخل الزجاج، مما يمنع تشققه أثناء عمليات التصليد والطي.
لماذا ينجح هذا في الممارسة العملية؟
في عملية التصليد، يساعد جهاز التسخين في الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، ويحافظ على استقرار درجة الحرارة بين ألواح الزجاج. وهذا يساعد في الحفاظ على الشفافية البصرية وجودة الحواف، كما يساعد في رفع سرعة الإنتاج.
في عملية الطي، يساعد التوزيع المتساوي للحرارة في تقليل مشاكل الانحناء، خاصة في الحالات التي يكون فيها نصف القطر صغيرًا.
في عملية الطبقة، يساعد الاستجابة السريعة في تقليل وقت الإقامة في الآلة، دون زيادة استهلاك الطاقة. وهذا يؤدي إلى تقليل وقت الدورة الواحدة، وتحسين قوة الربط بين الطبقات. والنتيجة النهائية هي تقليل عدد المنتجات المرفوضة، وزيادة الاستقرار في شكل الزجاج، وزيادة الإنتاجية.
التفاصيل التي تحتاجها
هذه الأجهزة صغيرة الحجم ويمكن استخدامها مع الخطوط الحالية، لكنها تحتاج إلى شروط معينة.
يجب أن تكون الطاقة المستخدمة نظيفة. يجب تشغيلها على جهد 230–460 فولت، ثلاثي الأطوار، مع دوائر مخصصة لضمان عدم حدوث انخفاض في الجهد داخل دائرة التحكم.
يجب توفير مساحة كافية حول الكوارتز، فإذا تم تكديس الأجهزة مع بعضها، فقد يؤدي ذلك إلى تغيير في توزيع الحرارة.
يمكن دمج هذه الأجهزة كوحدات قابلة للتركيب في العديد من آلات التصليد والطبقة، لكن قبل التركيب، يجب التأكد من ترتيب المكونات والأسلاك بشكل صحيح.